เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อฉันได้เห็นส่วนแบ่งที่ยุติธรรมของฉันของข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการผลิต ในบล็อกนี้ฉันจะแยกแยะปัญหาเหล่านี้และแบ่งปันวิธีแก้ปัญหาบางอย่าง
ความพรุน
หนึ่งในข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในส่วนอลูมิเนียมหล่อคือความพรุน โดยทั่วไปแล้วมันเป็นหลุมเล็ก ๆ หรือช่องว่างภายในส่วนของการหล่อ ความพรุนสามารถเกิดขึ้นได้ด้วยเหตุผลหลายประการ ก่อนอื่นการกักเก็บก๊าซเป็นผู้ร้ายที่สำคัญ เมื่ออลูมิเนียมหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ก๊าซอย่างไฮโดรเจนสามารถติดอยู่ภายในได้ สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นหากกระบวนการหลอมละลายไม่ได้ควบคุมอย่างเหมาะสมหรือถ้าแม่พิมพ์มีการระบายอากาศไม่ดี
อีกสาเหตุหนึ่งของความพรุนคือการหดตัว เมื่ออลูมิเนียมเย็นลงและแข็งตัว หากมีโลหะหลอมเหลวไม่เพียงพอที่จะเติมเต็มพื้นที่ที่เกิดจากการหดตัวนี้มันจะนำไปสู่ความพรุนหดตัว
ดังนั้นเราจะแก้ปัญหานี้ได้อย่างไร? สำหรับการกักเก็บก๊าซเราสามารถใช้เทคนิคการ degassing วิธีหนึ่งที่ได้รับความนิยมคือการใช้ degasser แบบหมุนซึ่งแนะนำก๊าซเฉื่อยเช่นอาร์กอนในอลูมิเนียมหลอมเหลว ฟองอาร์กอนดึงดูดก๊าซไฮโดรเจนและนำไปสู่พื้นผิวซึ่งสามารถลบออกได้
เพื่อป้องกันความพรุนการหดตัวเราจำเป็นต้องออกแบบระบบ gating และ riser อย่างระมัดระวัง ระบบ gating ควบคุมการไหลของโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์และตัวยกทำหน้าที่เป็นอ่างเก็บน้ำเพื่อจัดหาโลหะเพิ่มเติมเมื่อการหล่อเย็นลง โดยการสร้างความสมดุลระหว่างทั้งสองเราสามารถลดความพรุนหดตัวได้ คุณสามารถตรวจสอบของเราการหล่อชิ้นส่วนอลูมิเนียมสำหรับตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ออกแบบมาอย่างดีพร้อมความพรุนลดลง
รอยแตก
รอยร้าวในการหล่อชิ้นส่วนอลูมิเนียมเป็นอาการปวดหัวอีกตัวหนึ่ง มีสองประเภทหลัก: รอยแตกร้อนและรอยแตกเย็น รอยแตกร้อนเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแข็งตัวเมื่อโลหะยังคงอยู่ในสถานะกึ่งแข็ง พวกเขามักจะเกิดจากความเครียดความร้อนสูงการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือมีองค์ประกอบสูงขององค์ประกอบบางอย่างเช่นซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสในอัลลอยอลูมิเนียม
ในทางกลับกันรอยแตกเย็นหลังจากการหล่อได้ทำให้แข็งตัวและเย็นลงอย่างสมบูรณ์ พวกเขาอาจเกิดจากความเครียดที่เหลือจากกระบวนการหล่อหรือหากชิ้นส่วนอยู่ภายใต้แรงภายนอกระหว่างการจัดการหรือใช้
เพื่อป้องกันรอยแตกร้อนเราต้องควบคุมองค์ประกอบของโลหะผสมอย่างระมัดระวัง นอกจากนี้เรายังต้องปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อลดการไล่ระดับสีด้วยความร้อน สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุฉนวนรอบแม่พิมพ์หรือปรับอุณหภูมิเท
สำหรับรอยแตกเย็นเราสามารถใช้การบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดที่เหลืออยู่ การหลอมเป็นความร้อนทั่วไป - กระบวนการบำบัดที่การหล่อถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงแล้วเย็นลงอย่างช้าๆ สิ่งนี้จะช่วยผ่อนคลายความเครียดภายในและทำให้ชิ้นส่วนทนต่อการแตกมากขึ้น ของเราอลูมิเนียมหล่อผลิตด้วยเทคนิคการป้องกันรอยแตกเหล่านี้ในใจ
การรวมเข้าด้วยกัน
การรวมเป็นอนุภาคโลหะที่ไม่ได้ติดอยู่ในการหล่อ พวกเขาสามารถมาจากแหล่งต่าง ๆ เช่นตะกรันจากกระบวนการละลายอนุภาคทรายจากแม่พิมพ์หรือฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของอลูมิเนียมที่หลอมเหลว
การรวมสามารถทำให้การหล่อลดลงและลดคุณสมบัติเชิงกล เพื่อกำจัดการรวมเราต้องให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการหลอมละลายที่สะอาดเป็นอันดับแรก เราใช้ไม้กางเขนคุณภาพสูงและตัวกรองเพื่อลบตะกรันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากโลหะหลอมเหลว
ในระหว่างกระบวนการเทเราต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสาดน้ำซึ่งสามารถแนะนำฟิล์มออกไซด์ในการหล่อ นอกจากนี้เรายังสามารถใช้ตัวกรองโฟมเซรามิกในระบบ gating เพื่อดักจับการรวมที่เหลือใด ๆ ก่อนที่จะไปถึงโพรงแม่พิมพ์
ข้อบกพร่องของพื้นผิว
ข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นพื้นผิวขรุขระรูเป่าและการปิดเย็นก็เป็นเรื่องธรรมดาในการหล่ออะลูมิเนียม พื้นผิวที่ขรุขระอาจเกิดจากปัจจัยที่หลากหลายรวมถึงพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพไม่ดีการเคลือบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือความเร็วสูง
ช่องเป่าเป็นโพรงเล็ก ๆ บนพื้นผิวของการหล่อมักเกิดจากการหลบหนีของก๊าซจากโลหะหลอมเหลวในระหว่างการทำให้แข็งตัว การปิดเย็นเกิดขึ้นเมื่อมีการพบปะกับโลหะหลอมเหลวสองลำและไม่หลอมรวมอย่างถูกต้อง
เพื่อปรับปรุงผิวผิวเราสามารถใช้วัสดุแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพสูงและใช้การเคลือบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม การเคลือบช่วยในการสร้างอินเทอร์เฟซที่ราบรื่นระหว่างแม่พิมพ์และการหล่อ
เพื่อป้องกันการเป่าเราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมและควบคุมปริมาณก๊าซในโลหะหลอมเหลว สำหรับการปิดเย็นเราสามารถปรับระบบเทเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
วิธีการให้แน่ใจว่ามีคุณภาพ
ในฐานะซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อเราดำเนินการหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา เรามีระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดโดยเริ่มจากการตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เราใช้วิธีการทดสอบขั้นสูงเช่นการตรวจสอบ X - Ray การทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบความแข็งเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือพื้นผิว ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรากำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราเพื่อลดการเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่มีคุณภาพสูงเรายินดีที่จะทำงานร่วมกับคุณ ไม่ว่าคุณต้องการการหล่อชิ้นส่วนอลูมิเนียมหรืออลูมิเนียมหล่อเราสามารถจัดหาชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณในรายละเอียดเพิ่มเติม เรายินดีที่จะช่วยเหลือและหวังว่าจะได้เริ่มเป็นหุ้นส่วนกับคุณ
การอ้างอิง
- Campbell, J. (2003) การหล่อ Butterworth - Heinemann
-คณะกรรมการคู่มือ (2008) คู่มือ ASM เล่มที่ 15: การคัดเลือกนักแสดง ASM International
