การตัดเฉือนชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อม
บริษัท ได้ดำเนินการวิจัยและพัฒนาความร่วมมือและการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคในหัวข้อที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลเชิงกลกับวิทยาลัยและมหาวิทยาลัยที่สำคัญให้การสำรองด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและการรับประกันทรัพยากรมนุษย์สำหรับการพัฒนาของ บริษัท การตัดเฉือนที่แม่นยำและการพ่นพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและส่วนประกอบโครงสร้างการทำงานของอุปกรณ์ขนาดกลางและระดับสูงอุปกรณ์ทดสอบที่รองรับประกอบด้วยสามพิกัด เครื่องวัดความแข็งเครื่องทดสอบความแข็งมาตรวัดความหนาของการเคลือบ ฯลฯ
ทำไมต้องเลือกเรา
พรสวรรค์ระดับมืออาชีพ
บริษัท ให้ความสำคัญกับการปรับปรุงความสามารถทางเทคนิคและการแนะนำและการฝึกอบรมความสามารถ ในปัจจุบันมีพนักงานมากกว่า 500 คนและมากกว่า 90% ของพวกเขามีองศาวิทยาลัยหรือสูงกว่า
กำลังการผลิต
เรามุ่งมั่นที่จะตัดเฉือนที่แม่นยำด้วยการวางแผนกระบวนการที่มีประสบการณ์และความเชี่ยวชาญของมาตรฐานการเขียนโปรแกรมและมาตรฐานการผลิตสำหรับส่วนประกอบที่แม่นยำ เราสามารถให้บริการและโซลูชั่นสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุมแก่ลูกค้า เรามีความสัมพันธ์แบบร่วมมือระยะยาวที่มั่นคงกับซัพพลายเออร์
บริการของเรา
Demark ปฏิบัติตามปรัชญาธุรกิจด้านคุณภาพนวัตกรรมและบริการกระบวนการผลิตที่เข้มงวดคุณภาพประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และเทคโนโลยีกระบวนการผลิตที่เป็นผู้ใหญ่
โรงงานของฉัน
Demark (Zhejiang) Precision Technology Co. , Ltd. เป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูงที่ให้บริการเครื่องจักรกลการที่มีความแม่นยำสูงแก่ลูกค้า
มีชิ้นส่วนโครงสร้างรอยหลายประเภทและกระบวนการผลิตและข้อกำหนดก็แตกต่างกันเช่นกัน อุปกรณ์เชื่อมที่สอดคล้องกันและเครื่องกำจัดก็แตกต่างกันมากในรูปแบบหลักการทำงานและข้อกำหนดทางเทคนิค ด้วยการขยายตัวของช่วงแอปพลิเคชันของชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อมและการปรับปรุงระดับของเครื่องจักรกลและระบบอัตโนมัติของการผลิตการเชื่อมประเภทของอุปกรณ์เครื่องจักรเสริมเช่นอุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องกำจัดที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อมจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง . จากการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลหรืออุปกรณ์การเชื่อมเสริมเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท ได้แก่ การเชื่อมอุปกรณ์เชื่อมการเชื่อมเครื่องจักรการเชื่อมเครื่องจักรรวมกระบวนการเชื่อมและอุปกรณ์เสริมการเชื่อม จิ๊กที่ใช้ในการประกอบและวางตำแหน่งชิ้นงานเรียกว่าจิ๊ก จิ๊กที่ใช้สำหรับการเชื่อมชิ้นงานนี้เรียกว่าการเชื่อมจิ๊กและจิ๊กที่ใช้สำหรับการประกอบและการเชื่อมเรียกว่าการเชื่อมการเชื่อมจิ๊ก พวกเขาถูกเรียกรวมกันว่าติดตั้งการเชื่อม ติดตั้งการเชื่อมแบ่งออกเป็นหกประเภทตามแหล่งพลังงาน: ติดตั้งด้วยตนเองติดตั้งนิวเมติก, ติดตั้งไฮดรอลิก, ติดตั้งแม่เหล็ก, การติดตั้งสูญญากาศและการติดตั้งไฟฟ้า
ข้อดีของชิ้นส่วนโครงสร้างรอย
ความแข็งแกร่ง
ข้อต่อที่เชื่อมสามารถให้ความแข็งแรงสูงมักจะเทียบได้กับหรือเกินความแข็งแรงของวัสดุพื้นฐานที่เข้าร่วม
ความยืดหยุ่น
การเชื่อมช่วยให้การสร้างรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนทำให้นักออกแบบมีความยืดหยุ่นในการสร้างโซลูชันที่กำหนดเองเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ
ความคุ้มค่า
การเชื่อมมักจะเป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนในการเข้าร่วมวัสดุเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่น ๆ เช่นการยึดเชิงกลหรือการยึดติดกาว
ประสิทธิภาพ
กระบวนการเชื่อมสามารถมีประสิทธิภาพสูงทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนหรือโครงสร้างจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
การประหยัดน้ำหนัก
รอยต่อรอยสามารถออกแบบมาเพื่อลดวัสดุส่วนเกินทำให้โครงสร้างน้ำหนักเบากว่าเมื่อเทียบกับวิธีการเข้าร่วมทางเลือก
เพิ่มความสวยงาม
ข้อต่อที่เชื่อมมักจะให้รูปลักษณ์ที่สะอาดและสวยงามยิ่งขึ้นเมื่อเทียบกับวิธีการเข้าร่วมอื่น ๆ
ความทน
เมื่อดำเนินการอย่างถูกต้องข้อต่อที่เชื่อมสามารถแสดงความทนทานและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าการกัดกร่อนและการย่อยสลายในรูปแบบอื่น ๆ
ความไร้รอยต่อ
ข้อต่อที่เชื่อมสามารถสร้างการเชื่อมต่อที่ราบรื่นระหว่างชิ้นส่วนลดโอกาสของความเข้มข้นของความเครียดหรือจุดอ่อนที่สามารถลดความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้
ข้อกำหนดขั้นตอนของชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อม
การออกแบบร่วม
การออกแบบข้อต่อกำหนดวิธีการเชื่อมต่อโลหะสองชิ้นขึ้นไป ประเภทข้อต่อทั่วไปในการเชื่อมโครงสร้าง ได้แก่ ข้อต่อก้น, ข้อต่อเนื้อ, ข้อต่อตักและข้อต่อ T
การเตรียมและการพอดี
การเตรียมพื้นผิวร่วมที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุรอยเชื่อมที่มีคุณภาพ ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมที่เหมาะสมของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมและรักษาช่องว่างที่ถูกต้องและการจัดตำแหน่งระหว่างพวกเขา
ตำแหน่งเชื่อม
การเชื่อมโครงสร้างอาจเกี่ยวข้องกับการเชื่อมในตำแหน่งต่าง ๆ รวมถึงแบนแนวนอนแนวตั้งและค่าใช้จ่าย ช่างเชื่อมจะต้องมีทักษะในการเชื่อมในตำแหน่งที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบโครงสร้างเฉพาะ
การควบคุมและการตรวจสอบคุณภาพ
การเชื่อมโครงสร้างต้องใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด การตรวจสอบจะดำเนินการระหว่างและหลังการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานและรหัสที่ระบุ
ความปลอดภัย
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการเชื่อมโครงสร้าง ช่างเชื่อมจะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ติดตามโปรโตคอลความปลอดภัยและระวังอันตรายที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมเช่นควันการแผ่รังสีอาร์คและอันตรายทางไฟฟ้า
วัสดุหลักของชิ้นส่วนโครงสร้างเชื่อม
ชิ้นส่วนของชิ้นส่วนโครงสร้างรอยส่วนใหญ่ทำจากวัสดุการกลิ้งโลหะ (แผ่นและโปรไฟล์) เป็นช่องว่างและมีการหล่อการปลอมแปลงและการประทับตราจำนวนเล็กน้อยใช้เป็นช่องว่าง หลังส่วนใหญ่สามารถเชื่อมได้โดยตรงยกเว้นกระบวนการบางอย่างที่ต้องใช้การตัดเฉือนการตัด (blanking) การประมวลผลขอบการขึ้นรูปและการดัดและการทำความสะอาดเอียงก่อนการเชื่อม
ภาระงานของการประมวลผลวัสดุโลหะมีสัดส่วนที่สำคัญในการผลิตเชื่อม ตัวอย่างเช่นในชิ้นส่วนโครงสร้างการเชื่อมเครื่องจักรกลหนักมันคิดเป็นประมาณ 25% ถึง 60% ของชั่วโมงการประมวลผลทั้งหมด ดังนั้นการปรับปรุงระดับกลไกของเทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุและการใช้วิธีการประมวลผลขั้นสูงมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน
การประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนโครงสร้าง
การผลิตและการบินและอวกาศ
อุตสาหกรรมการผลิตและการบินและอวกาศพึ่งพาการเชื่อมโครงสร้างเพื่อสร้างทุกอย่างตั้งแต่เครื่องจักรอุตสาหกรรมไปจนถึงเครื่องบิน ช่างเชื่อมในสาขาเหล่านี้ทำงานร่วมกับโลหะต่าง ๆ รวมถึงอลูมิเนียมและไทเทเนียมและต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด
น้ำมันก๊าซและพลังงาน
ช่างเชื่อมโครงสร้างมีความสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการก่อสร้างและบำรุงรักษาท่อแท่นขุดเจาะและโครงสร้างพื้นฐานที่เกี่ยวข้อง
ยานยนต์และการขนส่ง
ในภาคยานยนต์และการขนส่งช่างเชื่อมโครงสร้างมีส่วนช่วยในการผลิตชิ้นส่วนและชุดประกอบที่ประกอบขึ้นเป็นยานพาหนะรถไฟและโหมดการขนส่งอื่น ๆ
ใบรับรอง บริษัท
